Chuyên mục
Giải pháp xanh xử lý nước cứng Máy lạnh chiller, điều hòa chiller Vulcan xử lý cáu cặn nước cứng

Thi công bộ chống cáu cặn Vulcan đường ống nước giải nhiệt chiller siêu thị Go Thái Nguyên

Thi công lắp đặt bộ chống cáu cặn Vulcan cho đường ống nước giải nhiệt chiller siêu thị Go Thái Nguyên. Giới thiệu hệ thống Vulcan Go, tại sao Go- Big C chọn Vulcan? Thêm một số hình ảnh minh họa hệ thống Vulcan.

Đến thăm công trình xây dựng siêu thị Go( tên cũ là Big C) vào ngày cuối năm 2020. Trái với bên ngoài, là không khí làm việc tấp nập bên trong, để kịp cho cho thời điểm khai trương. Siêu thị Go sẽ khai trương vào tết nguyên đán cổ truyền.

          

Giới thiệu về hệ thống Vulcan siêu thị Go (Big C)

Siêu thị được trang bị 3 bộ thiết bị chống cáu cặn Vulcan cho các hệ thống đường ống nước. Trong đó hệ thống lớn nhất là hệ thống máy lạnh chiller của siêu thị. Đường ống nước giải nhiệt chiller được trang bị bộ Vulcan X-Pro 1, gồm 12 dây xung, mỗi dây dài 25 m, chiều rộng bản dây là 40mm. Vulcan X-Pro 1 được lắp cho đường ống D500. Là đường cấp nước giải nhiệt cho 2 chiller Daikin công suất 1000 RT.

Tại sao phải xử lý cáu cặn đường ống nước giải nhiệt?

Với các siêu thị lớn, khi hoạt động, việc xử lý cáu cặn luôn được quan tâm. Đặc biệt là cáu cặn cho hệ thống nước giải nhiệt. Tháp giải nhiệt nước hiệu suất cao thường là hệ thống hở, nước sử dụng có thể chưa được làm mềm. Nhiệt độ nước tăng lên, làm tăng quá trình sinh cáu cặn bám vào đường ống. Do đó, cáu cặn sẽ sinh ra nhiều hơn sau khi vào bầu nóng chiller. Cáu cặn bám vào đường ống, thành ống bầu ngưng, dần tạo lớp dày cáu cặn. Làm giảm quá trình trao đổi nhiệt, giảm hiệu suất làm lạnh, làm tăng tiêu thụ điện năng. Dẫn đến tăng chi phí vận hành và làm giảm tuổi thọ thiết bị.

Tại sao Go (Big C) chọn bộ chống cáu cặn Vulcan?

Các chuyên gia của Go đã tìm hiểu sản phẩm, biết rằng sản phẩm Vulcan được sản xuất từ Đức. Và Vulcan đã được cung cấp trên 70 nước, được phát triển trên 40 năm, hiệu quả chống cáu cặn đã được khẳng định. Do đó Go- Big C đã cho thử nghiệm ở Việt Nam, và cho kết quả ấn tượng. Nên siêu thị Go quyết định trang bị ngay từ đầu cho Siêu thị Go ngay từ khi xây dựng. Hiện nay, Vulcan bảo hành toàn bộ thiết bị với thời gian 10 năm, là minh chứng cho chất lượng Đức.

Một số hình ảnh thi công lắp đặt bộ chống cáu cặn Vulcan.

Hệ thống tháp giải nhiệt nước cho chiller ở tầng mái Go Hải Dương
Hệ thống tháp giải nhiệt nước cho chiller ở tầng mái siêu thị Go
Chuyên gia đi đường dây xung của bộ Vulcan Xpro 1
Chuyên gia đi đường dây xung của bộ Vulcan Xpro 1

  

Đường ống sau khi đi xong dây xung sẽ được bọc PV bọc bảo vệ chờ công đoạn tiếp theo
Đường ống sau khi đi xong dây xung sẽ được bọc PV bọc bảo vệ chờ công đoạn tiếp theo
Hình ảnh chi tiết của bộ xử lý cáu cặn nước trong đường ống Vulcan X-Pro 1
Hình ảnh chi tiết của bộ xử lý cáu cặn nước trong đường ống Vulcan X-Pro 1
Vị trí sẽ đặt bộ xử lý trung tâm của Vulcan X-Pro 1
Vị trí sẽ đặt bộ xử lý trung tâm của Vulcan X-Pro 1

Mọi công việc đang diễn tiến đúng kế hoạch của siêu thị Go. Luôn mong muốn được hỗ trợ khách hàng. Quý khách có nhu cầu lắp đặt bộ xử lý cáu cặn cho đường ống nước, xin liên hệ 0944.598.169

 

Chuyên mục
Máy lạnh chiller, điều hòa chiller Thay thế phụ tùng chiller, HVACR Thiết bị FCU, AHU, PAU

Khảo sát, tư vấn, báo giá và thực hiện thay thế dàn coil AHU Trane CLCP

Khảo sát, tư vấn, báo giá và thực hiện sửa chữa hoặc thay coil AHU Trane CLCP. Khi dàn Coil AHU bị hư hỏng, cần sửa chữa hoặc cần thay thế, xin quý khách liên hệ: 0944598169.

Khảo sát, kiểm tra tình trạng coil AHU

Khảo sát, kiểm tra tình trạng AHU
Khảo sát, kiểm tra tình trạng AHU

Khảo sát, kiểm tra tình trạng coil AHU
Khảo sát, kiểm tra tình trạng coil AHU      

Khi có yêu cầu của quý khách hàng, chúng tôi sẽ xuống khảo sát và kiểm tra tình trạng coil của AHU. Chúng tôi sẽ đưa ra đánh giá tình trạng dàn coil. Nếu dàn coil có thể phụ hồi chúng tôi sẽ tư vấn khách hàng sửa chữa dàn coil để giảm chi phí cho khách hàng. Trong trường hợp dàn coil hư hỏng, không thể phục hồi thì cần thay thế dàn coil AHU.

Tư vấn và báo giá dàn coil thay thế cho AHU

Trong tình huống, dàn coil không thể phục hồi và cần thay thế. Dựa trên các thông số chi tiết của dàn coil khi khảo sát, chúng tôi sẽ tư vấn phương án thay thế tối ưu nhất. Chúng tôi có các nhà cung cấp coil AHU lâu năm. Kỹ thuật thi công chuyên nghiệp. Chúng tôi xin tư vấn và báo dàn coil thay thế với giá cả tốt nhất, tối ưu nhất và cạnh tranh nhất.

Thực hiện thay thế dàn coil AHU

Với đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên chuyên nghiệp, hơn 10 năm kinh nghiệm. Chúng tôi đảm bảo thực hiện công việc đạt tiêu chuẩn kỹ thuật của hãng sản xuất.

Trước khi thực hiện thi công, chúng tôi sẽ lập biện pháp thi công chi tiết, lập đánh giá an toàn thi công. Gửi các tài liệu liên quan đến việc thi công đến đơn vị chuyên trách của nhà máy, khách hàng. Trao đổi và đi đến thống nhất lịch thực hiện thay thế dàn coil. Đúng lịch, chúng tôi sẽ thực hiện công việc thay thế, kiểm tra, chạy thử trong thời gian yêu cầu. Đảm bảo hoàn thiện đồng bộ và chất lượng cao trước khi nghiệm thu, bàn giao cho khách hàng.

Một số hình ảnh tuần tự của việc thi công thay coil AHU Trane

Tháo vỏ AHU để tháo dàn coil cũ
Tháo vỏ AHU để tháo dàn coil cũ

Cắt đường ống cũ kết nối coil AHU
Cắt đường ống cũ kết nối coil AHU

Tháo và đưa coil cũ ra ngoài
Tháo và đưa coil cũ ra ngoài

Vệ sinh vị trí đặt coil trước khi thay thế
Vệ sinh vị trí đặt coil trước khi thay thế

Chuyển dàn coil đến vị trí thi công thay thế
Chuyển dàn coil đến vị trí thi công thay thế

Đưa dàn coil vào đúng vị trí trong AHU
Đưa dàn coil vào đúng vị trí trong AHU

Máy hàn phục vụ thi công thay coil đã sẵn sàng
Máy hàn phục vụ thi công thay coil đã sẵn sàng

Hàn kết nối dàn coil mới vào đường ống nước AHU
Hàn kết nối dàn coil mới vào đường ống nước AHU

Hàn kết nối dàn coil mới vào AHU
Hàn kết nối dàn coil mới vào AHU

Dàn coil mới của AHU đã được hàn hoàn thiện
Dàn coil mới của AHU đã được hàn hoàn thiện

Chuyên mục
Máy lạnh chiller, điều hòa chiller Thiết bị FCU, AHU, PAU

Thay thế coil dàn lạnh FCU và phủ chất chống ăn mòn cánh tản nhiệt của coil

Thay thế coil dàn lạnh FCU và phủ chất chống ăn mòn cánh tản nhiệt của coil. Coil dàn lạnh FCU bị hỏng, không thể phục hồi. Chúng tôi sẽ hỗ trợ, tư vấn phương án thay thế coil dàn lạnh với chi phí tối ưu nhất. Chúng tôi bán và lắp đặt coil cho các loại dàn lạnh FCU, hàng mới 100%, giá hợp lý. Điện thoại liên hệ: 0944.598.169

Hình ảnh coil FCU bị hỏng, không thể phục hồi.

Coil dàn lạnh fcu bị hỏng, không thể phục hồi
Coil dàn lạnh fcu bị hỏng, không thể phục hồi, phải thay thế coil mới.

Tháo dỡ coil dàn lạnh bị hỏng

Tháo coil dàn lạnh FCU bị hỏng
Tháo coil dàn lạnh FCU bị hỏng

Mở hộp coil mới

Mở hộp coil mới
Mở hộp coil mới

Cắt và hàn đầu nối cho dàn coil mới

Phủ chất chống ăn mòn và hàn đầu nối cho coil mới
Phủ chất chống ăn mòn và hàn đầu nối cho coil mới

Hàn xong đầu nối cho coil, sẵn sàng lắp cho sàn lạnh FCU

Hàn xong đầu coil, sẵn sàng lắp vào FCU
Hàn xong đầu coil, sẵn sàng lắp vào FCU

Hoàn thiện thay thế coil mới cho dàn lạnh FCU

 

Chuyên mục
Máy lạnh chiller cho máy ép nhựa Máy lạnh chiller, điều hòa chiller Thay thế phụ tùng chiller, HVACR

Thay thế coil dàn ngưng tụ (dàn nóng) của máy lạnh chiller giải nhiệt gió

Thay thế coil dàn ngưng tụ (dàn nóng) của máy lạnh chiller giải nhiệt gió được thực hiện chuyên nghiệp. Giá phụ tùng và dịch vụ thay thế dàn ngưng tụ chiller cạnh tranh. Quý khách có yêu cầu, xin liên hệ 0944.598.169

Dịch vụ chuyên nghiệp, hỗ trợ nhiệt tình, thay thế dàn nóng chiller giá rẻ

Sau khi nhận được yêu cầu kiểm tra của khách hàng. 3AVINA sẽ đi kiểm tra tình trạng của coil dàn ngưng tụ của máy lạnh chiller. Trong trường hợp dàn ngưng tụ đã quá mục nát cần thay thế, chúng tôi sẽ tư vấn loại phù hợp.

dan-ngung-tu-chiller-bi-muc-nat
Dàn ngưng tụ máy lạnh chiller bị mục nát, không thể phục hồi.

Hỗ trợ tư vấn phương án thay thế coil dàn ngưng tụ chiller tối ưu nhất. Chi phí rẻ nhất mà đảm bảo 100% yêu cầu kỹ thuật. Thống nhất và tiến hành thay thế dàn ngưng tụ chiller:

 cau-dan-trao-doi-nhiet-chiller
Vận chuyển dàn coil trao đổi nhiệt (dàn ngưng tụ) chiller tới công trình.

 

thao-dan-giai-nhiet-gio-cu-cua-chiller
Tháo dỡ dàn ngưng tụ giải nhiệt cũ của chiller.

 

thao-dan-giai-nhiet-gio-chiller
Thực hiện tháo dỡ dàn giải nhiệt chuyên nghiệp.

 thao-het-dan-giai-nhiet-gio-cu-chiller
Tháo toàn bộ các dàn ngưng tụ của chiller.

 

mo-dan-giai-nhiet-bang-gio-chiller
Mở thùng pallet đóng gói dàn ngưng tụ.

 

chuan-bi-dan-giai-nhiet-gio-moi-cho-chiller
Chuẩn bị dàn ngưng tụ (giải nhiệt gió) để thay thế cho chiller.

chiller-truoc-khi-thay-dan-trao-doi-nhiet-gio
Hình ảnh chiller trước khi được thay dàn ngưng tụ (dàn trao đổi nhiệt)

 lap-hoan-thien-dan-giai-nhiet-gio-chiller
Hình ảnh thay thế dàn nóng chiller đã hoàn thiện.

lap-hoan-thien-dan-giai-nhiet-gio-moi-chiller
Hoàn thiện lắp dàn ngưng tụ giải nhiệt gió. Chiller sẵn sàng hoạt động.

Chuyên mục
Máy lạnh chiller cho máy ép nhựa Máy lạnh chiller, điều hòa chiller

Chiller nào tốt cho máy ép nhựa? Chi phí lắp máy lạnh chiller là bao nhiêu?

Chiller nào tốt cho máy ép nhựa? Chi phí lắp máy lạnh chiller là bao nhiêu? Tìm đơn vị lắp đặt chiller chuyên nghiệp cho nhà máy nhựa. Hỗ trợ bảo trì và sửa chữa nhiệt tình 24/7. Điện thoại liên hệ 0944.598.169

Máy làm lạnh nước nào tốt cho máy ép nhựa?

Làm mát khuôn nhựa máy ép nhựa
Làm mát khuôn nhựa máy ép nhựa

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều hãng sản xuất thiết bị chiller. Từ phổ thông, trung cấp đến cao cấp. Tuy nhiên, với đối tượng là ngành nhựa, ít cần chiller cao cấp. Máy ép nhựa cần máy lạnh chiller hoạt động ổn định, bền bỉ , giá cả hợp lý, điều khiển đơn giản, dễ bảo trì sửa chữa thay thế.

Với những yêu cầu ổn định, bền bỉ, giá cả hợp lý, dễ sửa chữa thì máy làm lạnh nước Kuen Ling, Trane là máy lạnh chiller tốt cho máy ép nhựa.

Chi phí lắp đặt máy lạnh chiller là bao nhiêu?

Khi lắp đặt máy lạnh chiller, ngoài vấn đề về chất lượng máy móc và giá cả. Khách hàng cũng rất quan tâm đến chi phí lắp đặt máy lạnh chiller là bao nhiêu? Phần lắp đặt máy lạnh chiller có phần vật tư và phần nhân công. Kích cỡ đường ống lắp đặt và các phụ kiện đi theo tùy vào công suất chiller. Độ dài ngắn của đường ống hệ thống chiller phụ thuộc vào vị trí lắp đặt của chiller. Để có báo giá chi tiết cạnh tranh thì quý khách liên hệ 0944.598.169. để được ACGA hỗ trợ.

Đơn vị lắp đặt chiller chuyên nghiệp

Hệ thống chiller giải nhiệt nước làm mát máy ép nhựa
Hệ thống chiller giải nhiệt nước làm mát máy ép nhựa

Khi có khách hàng yêu cầu lắp đặt máy làm lạnh nước cho máy ép nhựa. ACGA sẽ hẹn lịch gặp khách hàng để tư vấn và khảo sát vị trí lắp đặt chiller.  Với kinh nghiệm trên 10 năm trong nghề lắp đặt sửa chữa bảo dưỡng chiller. Và ACGA có nhiều kỹ sư và kỹ thuật viên giỏi nghề máy lạnh chiller. Chúng tôi sẽ lên phương án lắp đặt và báo giá chi tiết phần lắp đặt máy lạnh chiller. Đảm bảo báo giá chi phí lắp đặt máy lạnh chiller rẻ nhất, tối ưu nhất.

Chuyên mục
Điều hòa multi Điều hòa trung tâm VRV VRF Lắp đặt điều hòa cho biệt thự Lắp đặt điều hòa cho căn hộ Máy lạnh chiller, điều hòa chiller Thiết bị FCU, AHU, PAU Thông gió làm mát nhà xưởng

Thông gió và cấp gió tươi là gì? mục đích của thông gió và cấp gió tươi?

Thông gió và cấp gió tươi có quan trọng không? Không khí mà chúng ta hít thở là thứ ta dùng nhiều nhất hàng ngày. Không khí mang đến sự sống cho con người, vì vậy không khí sạch có thể quan trọng hơn cả thực phẩm và nước uống của bạn.

Thông gió và cấp gió tươi là gì? Mục đích của thông gió và cấp gió tươi? Cấp bao nhiêu và cấp như thế nào? Có hướng dẫn tính toán theo tiêu chuẩn thông gió và cấp khí tươi của Việt Nam TCVN 5687 – 2010. Và chúng ta có thể tham khảo cách tính thông gió cấp khí tươi của Nhật Bản.

Thông gió và cấp khí tươi là gì? Mục đích của thông gió và cấp gió tươi?

Làm việc trong phòng kín con người có cảm giác mệt mỏi, ngột ngạt là do thiếu ô xy để thở. Làm việc trong môi trường không khí bẩn dễ gây các loại bệnh về đường hô hấp và tim mạch.

Nói riêng về O2 và CO2:

Con người luôn luôn hít khí O2 và thải CO2. Vì vậy, trong môi trường luôn luôn cần có đủ khí O2 thì con người mới cảm thấy đễ chịu. Ở một số công trình, việc thông gió và cấp khí tươi cho không gian sống không được quan tâm: Không gian kín, không có không khí tự nhiên trao đổi làm lượng O2 giảm dần, CO2 tăng lên. Vì vậy muốn đủ khí O2 cho con người trao đổi thì nhất thiết phải thải khí CO2 thừa ra ngoài và cấp một lượng khí tươi giàu O2 thay thế.

Vì vậy, thông gió và cấp khí tươi là việc thải loại bỏ không khí đã ô nhiễm từ trong không gian sinh hoạt ra ngoài và cấp lại không khí tươi mới giàu oxy và sạch từ bên ngoài trời vào bên trong không gian sinh hoạt.

Mụch đích của thông gió và cấp khí tươi là cải thiện chất lượng không khí thở, cung cấp không khí thở sạch cho con người trong không gian sinh hoạt của họ.

Sơ đồ mô tả việc thông gió và cấp khí tươi cho một ngôi nhà.
Sơ đồ mô tả việc thông gió và cấp khí tươi cho một ngôi nhà.

Cấp bao nhiêu và cấp như thế nào?

Sau đây là 1 bài toán yêu cầu tính toán lưu lượng gió tươi:

Ví dụ 1 : Tính toán lưu lượng cấp gió tươi theo TCVN. Phòng làm việc công sở có diện tích 30 m2 độ cao từ sàn đến trần là 2.8 m .Tính lưu lượng gió cấp gió tươi cho phòng làm việc.

Để giải bài toán này chúng ta cần tìm hiểu thêm

Có 2 phương pháp cấp gió tươi là thông gió tự nhiên và thông gió cưỡng bức.

– Thông gió tự nhiên bằng lam gió hoặc ô thông gió,
– Thông gió cưỡng bức bằng sử dụng quạt hút gió thải và quạt cấp gió tươi.

Tính theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5687-2010

Theo TCVN 5687 – 2010 tiêu chuẩn quốc gia về thiết kế điều hòa không khí và thông gió thì đã quy định rất rõ ràng với từng loại công trình dân dụng, thương mại, công nghiệp, chi tiết từng khu vực công năng của công trình xây dựng.

TT Tên phòng Diệntích, m2/người Lượng không khí ngoài yêu cu Ghi chú
m3/h.người m3/h.m2
1 2 3 4 5 6
1 Khách sạn, nhà nghỉ
Phòng ngủ 10 35 Không phụ thuộc diện tích phòng.
Phòng khách 5 35
Hành lang 3 25
Phòng hội thảo 2 30
Hội trường 1 25
Phòng làm việc 12-14 30
Sảnh đón tiếp 1,5 25
Phòng ngủ tập thể 5 25
Phòng tắm 40 Dùng khi cần, không thường xuyên.
2 Cửa hàng giặt khô 3 40
3 Nhà hàng ăn uống
Phòng ăn 1,4 30
Phòng cà phê, thức ăn nhanh 1 30
Quầy ba, cốc-tai 1 35 Cần lắp đặt thêm hệ thống hút khói.
Nhà bếp (nấu nướng) 5 25 Phải có hệ thống hút mùi. Tổng lượng không khí ngoài và gió thâm nhập từ các phòng kềbên phải đủ đảm bảo lưu lượng hút thải không dưới 27 m3/h.m2.
4 Nhà hát, rạp chiếu bóng
Phòng khán giả 0,7 25 Cần có thông gió đặc biệt để loại bỏ các ảnh hưởng của quá trình dàn dựng, ví dụ như khâu lửa khói, sương mùv..v…
Hành lang 0,7 20
Studio 1,5 25
Phòng bán vé 1,6 30
5 Cơ sở đào tạo, trường học
Phòng học 2 25
Phòng thí nghiệm (PTN) 3,3 35 Xem thêm quy định tại tài liệu của phòng thử nghiệm.
Phòng hội thảo, tập huấn 3,3 30
Thư viện 5 25
Hội trường 0,7 25
Phòng học nhạc, học hát 2 25
Hành lang 2
Phòng kho 9 Chỉhoạt động khi cần.
6 Bệnh viện, trạm xá, nhà an dưỡng
Phòng bệnh nhân 10 40
Phòng khám bệnh 5 25
Phòng phẫu thuật 5 50
Phòng khám nghiệm tử thi 9 Không được lấy không khítuần hoàn từ đây cấp vào các phòng khác.
Phòng vật lý trị liệu 5 25
Phòng ăn 1 25
Phòng bảo vệ 2,5 25
7 Nhà thi đấu thể dục thể thao và giải trí
Khán đài thi đấu 0,7 25
Phòng thi đấu 1,4 35
Sân trượt băng trong nhà 9
Bể bơi trong nhà có khán giả 9 Có thể đòi hỏi lưu lượng không khí lớn hơn để khống chế độ ẩm.
Sàn khiêu vũ 1 40
Phòng bowling 1,4 40
8 Các không gian công cộng
Hành lang và phòng chứa đồ gia dụng 1
Dãy cửa hiệu buôn bán 5 4
Cửa hàng 20 1
Phòng nghỉ 1,5 25
Phòng hút thuốc 1,5 30 Phải hút thải khí, không tuần hoàn khí thải.
9 Các loại cửa hàng đặc biệt
Cửa hàng cắt tóc 4 25
Cửa hàng chăm sóc sắc đẹp 4 40
Cửa hàng quần áo, đồgỗ 5
Cửa hàng bán hoa 12 25
Siêu thị 12 25
10 Bến xe, Nhà ga
Phòng đợi tàu, xe 1 25
Sân ga (trong nhà) 1 25
11 Nhà hành chính – Công s
Phòng làm việc 8-10 25
Phòng hội thảo, Phòng hội đồng, Phòng họp ban GĐ 1 30
Phòng chờ 2 25
12 Nhà ở
Phòng ngủ 8-10 35
Phòng khách 8-10 30
CHÚTHÍCH: Diện tích m2/người ghi ở cột 3 là diện tích thực tế dành cho vị trí chiếm chỗ của người trong phòng.

Theo TCVN – 5687 – 2010. Mật độ người/ diện tích phòng làm việc là 8 – 10 m2 /người. Chọn mật độ phân bố là 9 m2/người .Số người có trong phòng là 3.33 người. Phòng làm việc thì lưu lượng gió tươi cấp cho 1 người là 25 m3/h. Vậy:
Lưu lượng cần thiết là : 3.33 x25 m3/h/người =83 m3/h (1).

Trong trường hợp với phòng làm việc 30m2 mà số người làm việc thực tế có thể nhiều hơn thì ta nên nhân 25 với số người làm việc thực tế thì sẽ ra lưu lượng gió tươi cần cấp.

 Trong trường hợp không có đủ cơ sở tính toán thì bạn có thể áp dụng tính lưu lượng gió tươi cấp vào bằng bội số tuần hoàn nhân với thể tích phòng như sau:

Loại phòng, công trình

Slần (bội số) trao đổi không khí (lần/h)

Công sở

6

Nhà ở, phòngngủ

2-3

Phòng ăn khách sạn, căng tin

10

Cửa hàng, siêu thị

6

Xínghiệp, nhà công nghiệp

6

Phòng học

8

Phòng thínghiệm

10-12

Thư viện

5-6

Bệnh viện

6-8

Nhà hát,rạp chiếu bóng

8

Sảnh, hành lang, cầu thang, lối ra**

4

Phòng tắm, phòng vệ sinh

10

Phòng bếp (thương nghiệp, ký túc xá, xí nghiệp)

20

Ga ra ôtô

6*

Trung tâm cứu hỏa

6

Phòng máy bơm cấp thoát nước

8

* Áp dụng đối với chiềucao phòng 2,5 m. Khi chiều cao phòng trên 2,5 m, phải tính theo tỷlệ tăng của chiều cao;

** Sảnh có diện tích dưới 10 m2 không đòi hỏi phải có thông gió cơ khí.

Đối với phòng trong tầng hầm, bộisố trao đổi không khí có thể tăng thêm từ 20 % đến 50 %.

Tham khảo cách tính thông gió và cấp khí tươi của người Nhật

Các bạn có thể tham khảo thêm cách tính thông gió của người Nhật theo bảng sau:

I: Dạng phòng II: Tần suất hoạt động cần thiết của quạt thông gió
I II I II
Khách sạn Sảnh khiêu vũ 8 Phòng ảnh Phòng tối 10
Sảnh tiệc 8 Trường học Phòng thí nghiệm 6
Bếp 15 Phòng bếp 15
Hành lang 5 Khán phòng 6
Nhà vệ sinh 5 Phòng tập thể dục 8
Phòng vệ sinh 10 Nhà vệ sinh 12
Buồng đốt 20 Thư viện 6
Giặt ủi 15 Phòng học 6
Bệnh viện Phòng chờ 10 Nhà hát Khán phòng 6
Phòng khám 6 Hành lang 6
Phòng bệnh 6 Phòng hút thuốc 12
Phòng tắm 5 Nhà vệ sinh 10
Văn phòng 6 Phòng chiếu phim 20
Nhà hàng 8 Phòng làm việc 6
Nhà bếp 15 Phòng tổng đài điện thoại 6
Nhà trưng bày 5 Nhà máy Phòng sơn 20
Nhà vệ sinh 10 Phòng máy và biến áp 20
Buồng đốt 10 Phòng điện 15
Giặt ủi 15 Văn phòng 6
Phòng phẫu thuật 15 Nhà hàng và quán bar Nhà hàng 6
Phòng khử trùng 12 Thư viện Phòng đọc sách 6
Phòng điều trị đặc biệt hoặc phòng hồi sức 10 Cao ốc văn phòng Văn phòng 6
Nhà vệ sinh công cộng 20 Phòng chờ 10
Nhà Bếp 15 Phòng họp 12
Phòng khách 6 Phòng trưng bày 10
Nhà vệ sinh 10

Và các bạn có thể tham khảo thêm một tiêu chuẩn thông gió của hãng MIA, thương hiệu đến từ Nhật Bản

Bảng tiêu chuẩn thông gió cấp gió tươi của hãng MIA Nhật Bản
Bảng tiêu chuẩn thông gió cấp gió tươi của hãng MIA Nhật Bản

Chúng tôi chuyên thi công lắp đặt các hệ thống điều hòa không khí và thông gió. Quý khách có yêu cầu xin liên hệ điện thoại và Zalo 0886.033.804

Chuyên mục
Bảo trì bảo dưỡng chiller Máy lạnh chiller, điều hòa chiller

Chi tiết công việc bảo dưỡng bảo trì chiller theo tháng, quý, năm

Chi tiết công việc bảo dưỡng bảo trì chiller theo tháng, quý, năm – Chiller maintenace schedule : Monthly, Quarterly, Annual maintenance:

A- Bảo dưỡng định kỳ tháng (8 lần/năm) – Monthly maintenance (8 times per year )

1. Kiểm tra tổng quát – General inspection
– Kiểm tra mức độ tiếng ồn và rung động bất thường
Check abnormal noise and vibration
– Kiểm tra xì dầu, chỉ thị ẩm độ môi chất lạnh
Check for oil leakage, moisture indicator
– Kiểm tra nguồn cấp xác định điện áp lệch pha
Check power supply condition: Voltage imbalance, Pharse in order
– Kiểm tra và ghi lại lỗi
Check and record alarm history

2. Bảo dưỡng – Chiller system maintenance
– Kiểm tra đệm làm kín, tình trạng kính xem gas, dầu
Check all seals, gaskets and sight glass condition.
– Kiểm tra sự họat động điện trở sấy dầu, xiết chặt các đầu dây nếu cần
Check the functionality of oil heater, tighten wiring if necessary
– Kiểm tra độ lệch dòng motor máy nén
Check motor current imbalance
– Kiểm tra dòng điện motor khi đầy tải
Check motor current at full load condition
– Kiểm tra mực dầu máy nén
Check compressor oil level
– Kiểm tra các thiết bị bảo vệ: thấp áp, cao áp, áp suất dầu
Confirm safety shutdown operational: low pressure switch, high pressure switch, oil pump pressure switch
– Siết chặt dây của cảm biến nhiệt và cảm biến áp suất
Tighten temperature sensors and pressure transducers wiring
– Vệ sinh bên ngòai chiller, tủ điện, tủ điều khiển
Clean outside of chiller, electric panel and control panel

3. Báo cáo – Report
– Ghi lại thông số vận hành
Log chiller operating data record:
+ Áp suất hút, đẩy, áp suất bơm dầu và chênh áp dầu
Suction, discharge, oil and oil differential pressures
+ Nhiệt độ đẩy, hút
Discharge, suction temperatures
+ Siêu nhiệt hút, siêu nhiệt nén
Suction and discharge superheat
+ Điện áp nguồn, điện áp điều khiển và dòng chạy của máy nén
Incoming voltage, control voltage and compressor current.
– Báo cáo sự bất thường và yêu cầu sửa chữa
Report deficiencies and repairs required
– Nộp báo cáo tháng
Submit monthly maintenance report

B. Bảo dưỡng định kỳ quý (3 lần/năm) – Quarterly maintenance (3 times per year)

1. Kiểm tra tổng quát – General inspection
– Kiểm tra mức độ tiếng ồn và rung động bất thường
Check abnormal noise and vibration
– Kiểm tra xì dầu, chỉ thị ẩm độ môi chất lạnh
Check for oil leakage, moisture indicator
– Kiểm tra sơn, rỉ sét, cách nhiệt
Check for any rust, painting, insulation
– Đo kiểm tra nguồn cấp: độ lệch pha, thứ tự pha, nối đất
Check power supply condition: voltage imbalance, phase in order, grounding
– Kiểm tra và ghi lại lỗi kỹ thuật
Check and record alarm history

2. Bảo dưỡng – Chiller system maintenance
– Làm sạch ống đồng bình ngưng tụ bằng phương pháp cơ
Clean condenser by mechanical method
– Kiểm tra vận hành công tác dòng chảy
Ensure flow/pressure differential switches operation
– Kiểm tra mực môi chất lạnh
Check refrigerant level
– Kiểm tra các đệm làm kín, kính soi môi chất lạnh
Check all seals, gaskets and sight glass condition.
– Kiểm tra họat động điện trở sấy dầu
Check the functionality of oil heater
– Kiểm tra dòng điện motơ và bộ khởi động từ
Check running current and stater operation
– Kiểm tra độ lệch dòng
Check motor current imbalance
– Kiểm tra dòng khi đầy tải
Check motor current at full load condition
– Kiểm tra cách nhiệt bình bay hơi
Check cooler insulation
– Vệ sinh bên ngoài của chiller
Clean outside of chiller
– Kiểm tra mực dầu và màu sắc
Check compressor oil colour and oil level
– Kiểm tra van điện từ
Check solenoid operation
– Vệ sinh bên ngoài máy nén
Clean outside of compressor

3. Bộ điều khiển – Control system maintenance
– Kiểm tra vận hành bộ điều khiển và cài đặt: giảm tải, nhiệt độ, dòng điện giới hạn, bảo vệ quá tải
Check controller operation and set-point (pull-down demand limit, remote reset temperature, % current
limit,overload protection)
– Kiểm tra và siết chặt dây dẫn
Check and tighten wirings
– Kiểm tra cảm biến nhiệt độ và cảm biến áp suất
Check temperature sensors and pressure transducers

4. Báo cáo – Report
– Nộp thông số vận hành
Log chiller operating data record:
+ Áp suất hút, đẩy, áp suất bơm dầu và chênh áp dầu
Suction, discharge, oil and oil differential pressures
+ Nhiệt độ hút, đẩ của máy nén
Discharge, suction and discharge corresponding temperatures
+ Siêu nhiệt hút, siêu nhiệt nén
Suction and discharge superheat
+ Điện áp nguồn, điện áp điều khiển và dòng chạy của máy nén
Incoming voltage, control voltage and compressor current.
– Hướng dẫn nhân viên vận hành, bảo trì
Consult operator/maintenance personnel
– Báo cáo sự bất thường và yêu cầu sửa chữa
Report deficiencies and repairs required
– Nộp báo cáo quý
Submit quarterly maintenance report

C. Bảo dưỡng năm (1 lần/năm) – Annual maintenance (1 time per year)

1. Ngưng máy – Shutdown
– Dồn môi chất lạnh qua bình ngưng tụ
Pump-down refrigerant to condenser
– Thay dầu máy nén, thay phin lọc dầu
Change compressor oil, oil filters
– Thay phin hút ẩm
Change drier filters
– Nạp và điều chỉnh mực môi chất lạnh
Recharge refrigerant and correct refrigerant level
– Đo điện trở cách điện dây quấn
Insulation test for compressor motor winding and record

2. Bảo dưỡng – Chiller system maintenance
– Thực hiện các bước bảo dưỡng tháng và quý như nêu trên
Carry out monthly and quarterly maintenance as above
– Vệ sinh bình bay hơi bằng phương pháp cơ
Clean evaporator by mechanical method

3. Báo cáo – Report
– Phân tích thông số hoạt đông của chiller
Analyse chillers operating parameters during operation
– Log chiller operating data for record and ensure compliance with manufacturer recommended standard:
+ Áp suất hút, đẩy, áp suất bơm dầu và chênh áp dầu
Suction, discharge, oil and oil differential pressures
+ Nhiệt độ hút đẩy, máy nén
Discharge, suction and discharge corresponding temperatures
+ Siêu nhiệt hút, siêu nhiệt nén
Suction and discharge superheat
+ Điện áp nguồn, điện áp điều khiển và dòng chạy của máy nén
Incoming voltage, control voltage and compressor current.
– Hướng dẫn nhân viên vận hành, bảo trì
Consult operator/maintenance personnel
– Báo cáo sự bất thường và yêu cầu sửa chữa
Report deficiencies and repairs required
– Nộp báo cáo năm
Submit yearly maintenance report

*Ghi chú:
– Mỗi 2 tháng khi chúng tôi đến thực hiện dịch vụ bảo trì chúng tôi sẽ hướng dẫn nhân viên vận hành máy.
– Mỗi nhân viên sẽ đảm nhiệm cho công việc cố định và khách hàng có thể liên hệ trực tiếp với nhân viên
này để hiểu rõ hơn về công việc.
– các phụ tùng Thay thế hoặc sửa chữa được yêu cầu sẽ được tính giá riêng tách khỏi hợp đồng
*Note:
– Every 2 months when we come and do the monthly maintenance, we will provide a short training their
staff on operation the chillers
– One technician will be in charged for this job that means every time they can contact and this man must
know everything about this job.
– All parts required or repair shall be quoted separately